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牛奶包裝膜的主要原料性能

關鍵詞:

牛奶包裝膜

時間:2013-04-10來源:楷膜 點擊:10233次

摘要:牛奶包裝膜的主要原料性能,目前市場上常用的牛奶塑料包裝膜主要是以聚乙烯(PE)為主 要原料生產加工而成,主要可以分為以下幾種。

1.主要種類
目前市場上常用的牛奶塑料包裝膜主要是以聚乙烯(PE)為主 要原料生產加工而成,主要可以分為以下幾種。
乳白牛奶包裝膜。一般以三層共擠為主,也有單層膜,它是由聚 乙烯(PE)原料添加一定比例的白色母料,經吹膜設備生產而成的。 這種牛奶包裝膜為非阻隔型結構,巴氏殺菌鮮奶采用此包裝為主,保 質期較短,只有3天左右。
三層黑白牛奶包裝膜。外層和中間層在聚乙烯(PE)原料中添 加一定比例的白色母料,熱封內層在聚乙烯(PE)原料中添加一定 比例的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜一般用于超高溫瞬 時殺菌(簡稱UHT)的常溫奶包裝,常溫下保質期可達到30天左右。
PVDC涂布三層黑白牛奶包裝膜(俗稱三層高阻隔膜)。此膜是 在普通三層黑白牛奶包裝膜印刷面上進行PVDC涂布,以提高包裝薄 膜的阻隔性。此種包裝膜用于常溫奶和需保香花式奶包裝上,保質期 可達90天左右。
五層結構的黑白共擠包裝膜。此膜在三層黑白膜基礎上中間層增 加了高阻隔材料EVOH,這種包裝膜屬于高阻隔性無菌包裝膜,有較 長的保質期,包裝各種常溫奶,常溫下可保存90天左右。

2.牛奶包裝膜的主要原料性能
為了適應牛奶高速自動灌裝機的灌裝要求,無論是何種牛奶包裝 膜在生產時必須滿足以下幾方面的性能要求。
①良好的機械性能。
牛奶在自動灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉 力的作用,因此,要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度,防止在自動灌 裝機拉力的作用下變形或被拉斷。在薄膜配方制定時應選用拉伸強度 較好的LLDPE或者HDPE提升拉伸強度。
牛奶包裝袋在自動灌裝和運輸過程中經常要受到沖擊,為防止受 沖擊后破損破包,薄膜在配方制定時必須選用C8LLDPE或MLLDPE 來改善薄膜的抗沖擊強度。
②優良的熱封性能。
由于牛奶是自動熱封裝,因此對牛奶包裝膜的熱封要求非常高, 灌裝速度越快熱封要求越高,優良的熱封性應包括:高的熱封強度, 保證封口在運輸過程中不會破損;高的熱黏強度,保證薄膜在熱切斷 灌裝時封口的完好性;寬的熱封溫度,保證因外界因素引起的一定溫 度范圍內正常封合;有良好的封斷性,保證薄膜在熱切斷時,能夠順 利切斷無拉絲現象。在薄膜配方制定時C8LLDPE或MLLDPE對提高 熱封性能有較明顯的作用,但含量太高會影響切斷效果。
③良好的表面潤濕張力。
由于聚乙烯屬于非極性高分子材料,且結晶度高,表面自由能 低,惰性較強,薄膜表面張力較小,對油墨的附著力不理想,印刷適 應性較差。此外,薄膜中的助劑(爽滑劑、開口劑等低分子物質)不 斷地向表面遷移析出,形成弱表面層,也會影響印刷油墨的印刷牢 度。因此,在印刷之前一般都要對塑料薄膜進行表面處理,改變薄膜 表面化學結構,提高薄膜的表面張力,提高油墨的黏附力,從而達到 提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的。為了使印刷油墨能夠在聚乙 烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著,一般要求聚乙烯薄膜的表面 張力最好達到38dyn/cm以上。由于對薄膜表面進行電暈處理時,受 外界因素影響,薄膜表面張力很難控制在某一固定值上。很多傳統牛 奶袋采用背封式搭接制袋,表面電暈過高,薄膜表面交聯嚴重,會大 大降低背封的熱封強度,經常出現背封熱封不穩定現象。隨著薄膜表 面印刷要求不斷提高,薄膜表面的張力要求越高越好,背封質量很難 保證,因此牛奶薄膜包裝有向邊封方向發展的趨勢。
④良好爽滑性。
為了保證牛奶膜能在高速自動灌裝機上能夠順利進行灌裝,薄膜 的內外表面需具有良好的爽滑性,薄膜內外表面的摩擦系數一般要求 在0. 2 ~0. 4之間。薄膜的爽滑性主要是由原料中和外添加爽滑劑來 實現的。爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,它與高分子的聚乙烯只 是一種機械混合,不能很好地相容,薄膜成型后,分子熱運動使其逐 漸向表面遷移,原料中和外加爽滑劑均會從薄膜內部遷移到表面,聚 積成均勻的薄層,能夠顯著地降低薄膜的表面摩擦系數。但牛奶膜的 爽滑劑含量必須嚴格控制,在能保證自動灌裝前提下不能過多。過多 的爽滑劑遷移到薄膜表面會影響牛奶膜的印刷牢度和熱封強度。另 外,爽滑劑的種類也必須要注意,盡量先用芥酸酰胺作為爽滑劑,因 為芥酸酰胺的熔點溫度較油酸酰胺高,在吹膜過程中汽化物少,產生 的異味較小。
3.常用牛奶包裝膜的建議配方
要充分保證牛奶包裝膜的各項性能要求,達到較為理想的材料成 本,采用多層共擠生產工藝生產牛奶膜是正確的選擇。生產廠家要根 據客戶的使用要求和生產設備情況及對原材料的性能掌握程度來設定 適合自己的生產工藝。

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