<dl id="7vvdv"></dl>
<noframes id="7vvdv"><video id="7vvdv"></video>
<noframes id="7vvdv"><video id="7vvdv"><dl id="7vvdv"></dl></video>
<dl id="7vvdv"></dl>
<noframes id="7vvdv">
<video id="7vvdv"><i id="7vvdv"></i></video>
<dl id="7vvdv"></dl><i id="7vvdv"></i>
<video id="7vvdv"></video>
咨詢熱線:135-096-12828
產品搜索
用途分類
產品分類
聯系我們

聯系人:李小姐

電話:135-096-12828

手機:135-096-12828

傳真:0755-2976-4455

郵箱:zgkaimo@163.com

廠址:深圳市寶安區松崗街道洪橋頭社區廣深路636號(松福107立交/青島啤酒廠旁)

點擊查看地圖

新聞中心

當前位置:不干膠材料>>行業資訊

共擠出類阻隔性復合薄膜概述

關鍵詞:

共擠出類阻隔性復合薄膜

時間:2013-03-27來源:深圳保護膜 點擊:10183次

摘要:共擠出類阻隔性復合薄膜指應用共擠出復合工藝生產的阻隔性 薄膜。按工藝、設備的不同,共擠出復合有共擠出管膜法與共擠出平 膜法兩大類。

共擠出類阻隔性復合薄膜指應用共擠出復合工藝生產的阻隔性 薄膜。共擠出復合工藝是將兩種或者兩種以1:的不同的塑料,通過 兩臺或兩臺以上的擠出機,分別使各種塑料熔融塑化以后供人一副 模頭中,制備復合薄膜的一種成型方法。

按工藝、設備的不同,共擠出復合有共擠出管膜法與共擠出平 膜法兩大類。

共擠出管膜法,亦稱共擠出吹塑成膜法(或者共擠出吹脹 法)。該法使用環狀口模(圓管形口模),采用吹脹成膜工藝制 膜,產品可為筒狀復合薄膜,當生產大規格產品時,有時也在制膜過程中將筒狀薄膜經剖切后,呈平膜狀卷取。該法的主要 優點是設備價格比較便宜,更換產品機動性較強;產品為筒 狀,制袋時可減少中縫封合操作,制袋方便;生產過程中不需 切邊,回爐料少,成品得率較高。也可以在生產過程中,通過 吹脹比、拉伸比等工藝參數的設定與調節,在一定程度上對產 品的性能進行調整,制得縱、橫方向上物性均衡性較好或者 縱、橫方向上性能有較大差異的產品。

共擠出管膜法根據吹塑方式的不同,又有上吹法與下吹法之 分。上吹法采用空氣(風環)冷卻,有時也稱之為空氣冷卻式共擠 出吹塑成膜法,該法的優點是產品規格可調范圍較大,缺點是薄膜 的透明性較差。下吹法采用水環冷卻,故也叫做水環冷卻式共擠出 吹塑成膜法。和上吹法相反,該法的優點是產品的透明性較高,但 產品規格調節比較困難,每一種寬度的產品必須配置一套冷卻定徑 裝置。

共擠出平膜法,亦稱共擠出流延成膜法。該法使用平片狀口模 (狹縫式口模),采用流延成膜工藝制膜,產品為平片狀復合薄膜。 此法的優點是薄膜厚度精度較高、膜厚誤差較??;容易通過輥筒對 薄膜進行驟冷,制得透明性好的薄膜;生產效率高(線速度大), 經濟性好,有利于大批量生產。

共擠出復合工藝和其他的復合工藝之間的根本區別在于它 不經過制備基膜(中間產品)的過程,直接由塑料粒子生產出 多層復合薄膜。在當今工業生產中,比較常用的其他生產復合 軟包裝材料的復合工藝,例如干法復合、無溶劑復合等,都必 須將全部需要復合的材料,事先加工成膜狀基材,再用黏合的 方法把它們貼合在一起,擠出、涂布等復合方法,也必須將部 分需要復合的材料事先加工成膜狀基材。因此共擠出復合具有 工藝路線短、能源耗費少、生產成本低、環保適應性強等一系 列突出的優點,被普遍認為是一種應當予以大力推廣的“清潔 化生產”工藝,因此共擠出復合工藝是阻隔性軟包裝材料生產 的首選工藝之一。

本文地址:http://www.aknenhoito.com/291/
熱銷產品
日本无码欧美一区免费
<dl id="7vvdv"></dl>
<noframes id="7vvdv"><video id="7vvdv"></video>
<noframes id="7vvdv"><video id="7vvdv"><dl id="7vvdv"></dl></video>
<dl id="7vvdv"></dl>
<noframes id="7vvdv">
<video id="7vvdv"><i id="7vvdv"></i></video>
<dl id="7vvdv"></dl><i id="7vvdv"></i>
<video id="7vvdv"></video>